为保障使用安全及生产效率，在实际工作中，需要依据特点、生产需要制定操作规程。
    作业期间，若密封差，内侧就会出现燃烧，通常在密封状态下工作。若密封出现问题，就会导致内侧设计出现问题，也会发生过量通风的情况。
    在每台设备内侧都配有通过系统，通风量大，内侧火势会迎风而涨，火势大，内部物料燃烧地越快，造成大量物料被烧毁。试机时，检查密封及安装情况，确定有无质量问题。
    因此，在开机前，检查干燥室、调质器、喂料器、冷却器内是否有余料。若有，需尽快清除，并清理温度计上的杂物。检查油位、油质，同时对各润滑部位润滑一次。
    若物料未及时送走，也会造成物料燃烧，热源达到规定温度时，物料所含水分被抽光。若含水量降到更低范围也无法送出，物料会继续吸收热源，自身温度会更高，物料吸收的热源达到燃烧点后，就会着火并酿成大火灾。
    干燥时，定时检查内侧，查看物料流动情况，流动速度慢需减少供料，物料达到正常流动后再继续供料。
    完成干燥后，关闭汽阀、喂料器、调质器。如停机＞24h或难以出模的物料干燥后停机时，需要向环模内填充油料。清洁干燥室，并按照规定清理喂料器和调质器。待冷却器物料排空后，关闭风机、闭风器、冷却器、回料绞龙、稍后关闭提升机、分级筛等部件。
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